Panneaux décoratifs en tôle composite aluminium

Informations de base

Modèle NON.	MT-2818
Épaisseur	2mm-10mm
Épaisseur d'aluminium	0.15mm-0.5mm
Forfait transport	Palette en bois
spécification	1220*2440mm
Marque déposée	Bollia
Origine	Chine

Description du produit

1) Nom du produit : : Panneau composite en aluminium, matériau de mur-rideau, fabrication d'usine d'aluminium à grain de bois décoratif, matériau de décoration, tôle d'aluminium brossée décorative, matériau en aluminium, panneau en aluminium.

 

2)Introduction : Le panneau composite métallique est un panneau sandwich composé de 2 feuilles de métal (aluminium, cuivre, zinc ou acier inoxydable) liées à un noyau en plastique thermique (ou noyau FR).

 

3)Caractéristique des panneaux composites métalliques :

Caractéristiques	Super planéité
	Grande rigidité du panneau
	Poids léger
	Coût économique
	Couleurs variées
	Fabrication et installation faciles
	Bonne propriété anti-UV
	Bonne résistance aux chocs

4) Spécification des panneaux composites métalliques BOLLIYA :

enrobage	PVDF Kynar500 / FEVE / PE
Épaisseur du revêtement :	PVDF & FEVE > 25 microns PE>15microns
Épaisseur du panneau	2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm jusqu'à 15mm
Épaisseur de peau en aluminium	0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Alliage	1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Largeur du panneau	1220mm, 1250mm, 1500mm, 1575mm, 1750mm
Longueur du panneau	2440mm, 4880mm, 5000mm, 5800mm
Cœur	Noyau LDPE, noyau FR rempli de minéraux

 

5) L'usine BOLLIYA en un coup d'œil :

Année de création	1997
Lignes de production	1 ligne de revêtement à grande vitesse (fonctionne à 30 mètres/minute) Ligne de laminage 2 ACP (fonctionne à 6 mètres/minute)
Capacité de production	8000m2 de panneau de 4mm par jour (2 conteneurs)
Les systèmes de gestion	ISO9001 / ISO14001 / ISO18001
La qualité des produits	Conforme aux normes CE, ASTM, EN, BS
Gamme de fabrication	Panneau composite aluminium Panneau Composite Cuivre Panneau composite en acier inoxydable Panneau composite titane-zinc Panneau en nid d'abeille en aluminium Panneaux sandwich

6)Comment garantissons-nous la qualité de nos produits ?
Nous avons 3 procédures de contrôle de qualité strictes pour assurer la qualité de nos produits.
Étape 1 : Nous choisissons des matières premières de qualité supérieure
Peintures PVDF : PPG et Beckers
Bobine d'aluminium : Chalco
Bobine de cuivre : Aurubis
Bobine de zinc-titane : Rheinzink
Bobine en acier inoxydable : NSSC, POSCO, Bao Steel
Étape 2 : Inspection de la qualité pendant le processus de revêtement de couleur, le processus de laminage et le processus d'emballage
Processus de revêtement : l'épaisseur de l'aluminium, l'écart de couleur, le taux de brillance, l'épaisseur du revêtement, le pliage en T, la dureté du crayon, l'adhérence de la peinture, etc. ont été entièrement inspectés conformément aux normes AAMA620.
Processus de stratification : la résistance au pelage, l'épaisseur du panneau, la largeur et la longueur du panneau, la diagonale et la surface du panneau sont entièrement inspectées conformément à la norme de l'industrie ACP.
Processus d'emballage et de chargement des conteneurs : nouveau contrôle visuel de la qualité
Étape 3 : Tests tiers. Nous coopérons avec SGS, TUV, Intertek pour effectuer des tests de qualité sur notre produit. Vous trouverez ci-dessous les résultats des tests effectués sur notre produit (réalisés par SGS) :

Non	Objet à tester	Méthode d'essai	Condition de test	Résultat
1	Épaisseur du revêtement	ASTM D7091-05	-	27.0µm
2	Brillant	ASTM D523-08	Géométrie 60°	27
3	Dureté au crayon	ASTM D3363-05(2011)	Crayon : Mitsubishi®	dureté à la rayure : 2H (voir note 1)
4	Résistance à la flexion	ASTM D3363 -05(2011) méthode A	-	Aucune fissuration au diamètre minimum du mandrin (3 mm)
5	Adhésion	ASTM D7091-05e2 méthode B	Ruban : Permacel 99 Espacement : 1 mm	Classement : 5B (voir note 2)
6	Résistance aux chocs	ASTM D2794 -93(2010)	Diamètre du poinçon : 12,7 mm Modèle d'impact : intrusion	Point final de rupture d'impact : 1,3 kg·m
7	Résistance à l'abrasion	ASTM D968-05(2010) méthode A	Litres d'abrasif : 76,0 L Épaisseur du revêtement : 0,99 mil	Résistance à l'abrasion : 76,8 L/mil
8	Résistance à l'eau	ASTM D870-09	Immersion, 99ºC, 2h	Apparence : Aucun changement visuel
9	Sale résistance	ASTM D2064 -91(2008)	Étamine : 40×40mm 4 couches intactes No. 8 bouchon en caoutchouc plomb : 500g condition : 60ºC,1h	Valeur numérique : 10 (voir note 3)
dix	Résistance aux alcalis	ASTM D1308-02(2007) clause 7.2	10 gouttes de 1%(m/m)NaOH Spot test, 16h (voir note 4)	Apparence : Aucun changement visuel
11	Résistance aux acides		10 gouttes de 1%(m/m)H2SO4 Test ponctuel, 16h (voir note 4)	Apparence : Aucun changement visuel
12	Résistance à l'huile		Huile comestible	Apparence : Aucun changement visuel
13	Résistance aux solvants	ASTM D5402 -06(2011) méthode A	Solvant : MEK Taux de frottement : 1 cycle/s Nombre de doubles frottements : 25 cycles (voir note 4)	Apparence : Aucun changement visuel
14	Rétention de couleur	AAMA 2605-2005 7.1	Prendre un point au hasard sur l'échantillon comme standard de couleur	E*ab=0.20 (Voir note 5)
15	Adhérence impact inversé 1/6" quadrillage	En référence à la méthode B ASTM D3359-09e2 et aux exigences du client	Diamètre du poinçon : 12,7 mm Modèle d'impact : extrusion Espace : 1/6 pouce Ruban : Permacel 99	Classement : 5B (voir remarque 2)
16	Coefficient de dilatation thermique linéaire	ASTM D696-08	Plage de température de test : Rampe 10ºC/min de -30ºC à 30ºCGaz de purge : Azote (N2), Pureté 99,995% Débit : 50ml/min. Direction de la mesure : épaisseur	193,8×10-6µm/m·ºC (voir spectre de test)
17	Densité	ASTM D792-08 méthode B	Alcool absolu, 23±0.5ºC	1.449g/cm3
18	Résistance à la traction	ASTM D638-10	Échantillon : Épaisseur de l'échantillon de type I : 3,95 mm Vitesse d'essai ; 50 mm/minute	61,6 MPa
19	Résistance à la flexion	ASTM D790-10 Procédure A et exigence du client	Spécimen : 128 × 13,17 × 3,96 mm Vitesse de test : 1,7 mm/min Portée : 64 mm	128MPa
20	Module de flexion			11720MPa
21	Force pure	ASTM D732-10	Épaisseur de l'échantillon : 3,94 mm Diamètre du poinçon : 25,0 mm Vitesse de séparation : 1,3 mm/min	34.2MPa
22	Résistance au cisaillement			10594N
23	Résistance au pelage à 180°	ASTM D903-98(2010)	Largeur de l'échantillon : 25 mm Vitesse de test : 152,4 mm/min	0,95 kg/mm
24	Couple de pelage	En référence à la norme ASTM D1781-98(2004) et aux exigences du client	Condition : Tremper dans de l'eau bouillante à 100 °C, 20 min→ 23 ± 2 °C, 50 ± 5 % d'humidité relative, 24 heures Largeur de l'échantillon : 25,0 mm Vitesse de test : 25 mm/min	14,6 kg/mm
25	Température de déflexion thermique	En référence à ASTM D648-07 Méthode B et aux exigences du client	Largeur de l'échantillon : 13,52 mm Profondeur de l'échantillon : 4,05 mm Taux de température : 120 °C/h Charge : 1,82 MPA	97.3ºC(voir note 6)

 

7)Emballage et chargement :

Méthode d'emballage	Quantité de chargement pour 3 mm	Quantité de chargement pour 4mm
Palette en bois	1500 pièces	1100 pièces
En vrac (emballage nu)	2000 pièces	1400 pièces

8) Liste de projet type :

Produit	Nom	Quanti
Aluminium	Centre conventionnel national de Pékin	100 000 m2
	Bâtiment de la perle de Linghai	8 000 m2
	Aéroport de Melbourne	20 000m2
	Aéroport Costa Rica Libéria	10 000m2
	Malaisie Lingbang Plaza	30 000m2
	Centre sidérurgique asiatique de Guangzhou	3 000 m2
Cuivre	626, 1ère avenue Manhattan	35 000m2
	Musée Tongling	2 000 m2
	Complexe de l'armée AHQ Bangladesh	1 500 m2
	Appartement Guangxi Tianlong	3 000 m2
	Elégant Appartement Résidentiel France	1 000 m2
	Canton Dayi Villa	1 000 m2
Acier inoxydable	Banque malaisienne Exim	3 000 m2
	Palais de fer de Jalisco, Mexique	5 000 m2
	Bâtiment R&F Guangzhou	10 000m2
	Banque VTB Vietnam	35 000m2